Quand les procédés sont sûrs, les risques sont ailleurs

Les travaux sur les installations peuvent être à l’origine d’accidents graves, voire mortels pour les intervenants : Seqens fait de la gestion de la sécurité des travaux une priorité absolue.

Dans l’industrie chimique et pharmaceutique, grâce à l’ensemble des mesures de prévention qui sont déployés, les accidents industriels provoquant des blessures ou des décès restent fort heureusement des événements très rares.

Les accidents graves les plus fréquemment rencontrés surviennent à l’occasion de travaux de maintenance ou d’entreprises extérieures sur des installations à l’arrêt. L’arrêt de fonctionnement d’un équipement n’est pas un gage de sécurité pour les intervenants.

Les dangers présents lors de travaux sur une installation chimique sont nombreux :

• Départ de feu, explosion lors des travaux par points chauds (soudage, découpe, meulage)
• Projection, exposition à des fluides dangereux lors de l’ouverture de tuyauteries ou d’équipements
• Explosion, anoxie ou intoxication lors des interventions à l’intérieur des appareils de procédés (cuves, réacteurs.)
• Electrisation lors de travaux électriques

Les principes fondamentaux de sécurité associés à l’ensemble de ces activités sont les mêmes :

• Analyser les risques / identifier les dangers présents.
• Isoler physiquement les sources de danger (énergie, produit).
• Eliminer complètement des énergies ou produits dangereux encore présents.
• Condamner et signaler pour empêcher toute remise en service intempestive (consignation)
• Vérifier l’absence de danger et la bonne mise en place des dispositifs de consignation.
• Mettre en place des mesures de protection collectives et individuelles

Seqens se structure

Depuis 2017, dans une volonté d’éliminer les accidents graves liés aux travaux, des standards ont été établis pour encadrer les activités à risque. Ils sont déployés uniformément sur l’ensemble des entités du Groupe.

Evaluation du niveau de performance / accompagnement des sites de production

L’application stricte des exigences du groupe sur l’ensemble de nos sites fait l’objet d’audits réguliers soit par des équipes internes, soit par des experts extérieurs mandatés par le service HSE Corporate.

Le haut niveau d’exigence des standards établis a imposé de facto un changement de culture et d’organisation, notamment dans la manière de gérer les travaux de maintenance et des entreprises extérieures.

Parce que rien n’est possible sans un accompagnement adéquat, des formations sont déployées à l’ensembles des acteurs impliqués dans les processus travaux (chargés de consignation, chargés de travaux, équipes de maintenance, services HSE, entreprises extérieures).

Des améliorations significatives sont désormais visibles et mesurables à travers les indicateurs et les visites d’inspections.

En sécurité rien n’est jamais définitivement acquis mais les bases sont solides et nous poursuivrons nos efforts pour garantir la sécurité de nos opérations.